簡單易懂！ 呼和浩特泡沫包裝 的幾個問題詳細解析，有些是基礎定義，有些是工藝操作，有些是故障排查分析，如何解決復合薄膜熱封部位的發泡問題？復合薄膜在熱封部位出現發泡是由于薄膜中間層為吸水的尼龍薄膜，在進行熱封加工時，由吸濕薄膜部開始出現發泡。解決的方法是在復合薄膜保管中避開濕氣。包裝材料表面淋膜關鍵工藝與溫控條件？產品質量控制主要來自四個方面：溫度控制、壓力控制、冷卻系統和電暈處理。如何判斷包裝袋中的材料？袋子的結構一般是內層為PE或者為CPP，外層為BOPP或者PET。PE或CPP和BOPP的結構存在剝離強度低的問題，PE或CPP和PET的剝離強度高，所以凯发k8官方旗舰店可以通過撕背封的地方加以判斷，輕撕后如果撕開的是三角口則表層為BOPP，如果沒有分層表層就是PET； 呼和浩特泡沫箱 然后就是盤算內層，PE在撕開的時候沒有聲音，而且層的表面沒有金屬光澤，CPP撕開的時候有聲音。

如果你可以撕開表層的話也可以根據密度來區分，BOPP的密度小于水，扔水里漂在水面上，如果是BOPP則沉底。還有，也可以把整個取樣的仍入水里，如果整個袋子的厚度是在7絲以下的話，沉底的是外表PET，飄起來的是BOPP。有什么好的方法解決蒸煮袋開口性差嗎？凯发官网入口廠是從事凹印的，主要生產蒸煮袋，基材是PET/PE，不知道什么原因，生產出來的成品袋開口性極差，用手搓開后匝在一起的話會粘在一起，一只手很難打開，是不是PE的問題？根本原因在PE上，解決重點放在預防上，PE中的開口劑要保證，在原料檢驗時注意；如果在復合后、制袋前發現，可以通過噴粉解決；PE膜的問題，在熟化時溫度不要太高，另外PE選料時要注意粒子本身的爽滑劑的含量和類型，呼和浩特 泡沫包裝 使用析出緩慢的爽滑劑，并在PE中多加爽滑劑。我公司在復合PE時經常出現復合強度不好，初步確定是PE料的問題，不知怎樣在復合前檢查PE是否合格？

復合強度不好有多種原因：原料的處理是否合格，一般采用38達因的處理液測試；印刷膜采用的油墨問題，如PET或NY，經常易出現復合強度不牢，可稍微多加些固化劑或提高上膠量；PE料配方問題，PE料內含有爽滑劑等助劑成分，會析出表面影響剝離強度；膠水選用是否得當，如果PE較厚，在6絲以上，則需要選用適合的膠黏劑，凯发国际一般采用聚醚型的，常溫熟化，但是這類膠水會影響摩擦系數。

事先要分清問題出在哪里，以便對癥下藥。首先凯发k8官方旗舰店主要看看PE的表面張力，在39達因以上，再有就是看清牢度不好是油墨的脫層嚴重還是膠脫落嚴重，對于PE膜本身和料的好壞關系不大，更何況爽滑劑、開口劑都加在內層，也就是說主要是外層問題——表面張力。既然確定的PE料的問題，那么復合前應檢查PE的電暈處理情況，目的有二：一是是否用熱封面進行復合；二是復合面的處理度夠不夠，是不是過期。使用水性膠復合時出現白點，是什么原因？水性膠一般含有50%多的去離子水，在短時間內要完全揮發干凈，需要足夠的溫度和風速。

復合產品外觀出現白點，其原因有兩種：一是上膠量不足，二是干燥不徹底。呼和浩特泡沫包裝能夠經過短時間熟化而消失的白點，說明是干燥不徹底， 呼和浩特泡沫凯发k8国际 因為熟化可以進一步幫助水分揮發；反之則說明是上膠量不足，要避免干燥不徹底的情況，需要調整烘道溫度和風速。烘道溫度可以設定為75度—80度—90度，但凯发k8国际發現許多復合設備的實際溫度要比設定溫度低很多，所以有條件的一定要進行校正，避免誤差太大，風速的大小對水性膠的干燥尤為重要，務必要保證風速達到6—8m/s以上并經常對設備出風口和進風口進行清理，防止堵塞。另外，復合輥的溫度也會影響復合外觀，還影響初粘力，要保證復合輥的實際溫度達到50度以上，主要視復合的基材而定。